在上一篇文章《什么是生胶塑炼？》中，我们知道生胶塑炼的目的，主要是为了获得工艺要求的可塑性。可见，可塑性对于橡胶的重要性。那么，测定橡胶可塑性的方法及标准参考是怎么样的呢？测定胶料的可塑性，主要是便于掌握以后工序的加工工艺，也是作为控制同一胶料不同批号之间差别的一种手段。

橡胶的可塑性试验方法有压缩法（威廉氏法、华莱士快速可塑度测定法和德弗法）、旋转扭力法及压出法。所有这些测定方法均需在恒温下进行，因可塑性随温度升高而增大。

现介绍在工厂中常用的二种可塑度测试方法。

一、威廉氏法

此法是在定温度、定负荷条件下，经过一定时间由试样高度变化来评定可塑度。具体是将直径为16mm、高度 h0为10mm 的圆柱状试样在70±1℃温度下先预热3min，然后在此温度下放在可塑计的两平板之间加5kg负荷，压缩3min后测其高度为h1mm，再停放3min后测其高度为h2mm（去掉负荷），按下式计算试样的可塑度P。

P=(h0-h2)/(h0+h1)

如果物体为绝对流动体，则 

h2=h1=0 P=1

如果物体为绝对弹性体，则

h2=h2 P＝0

故此式计算出的可塑度在0~1之间。

数值愈大表示可塑性愈大，我国大多数工厂均用此法表示可塑性。为了使可塑性试验结果简化，也有的直接以h1的数值来表示胶料柔软性（通常以 1 / 100mm 为单位），h1值愈小表示可塑性愈大。

二、旋转扭力法-门尼粘度法

此法是在一定温度、时间和压力下，以在活动面（转子）与固定面（上下模腔）之间试样变形时所受的扭力来确定可塑度。门尼粘度值视侧试条件不同而异，所以要注明测试条件。在我国通常以材召野表示．其中 M 表示门尼， Z100℃ 1+4表示用大转子（直径为38 . 1mm 转速为 2r／min ）在100 ℃下顶热1min ，转动4min时所测取的扭力值（一般用百分表指示）。亦有不经预热而直接测试的，如ML100℃ -4和ML100℃ -8表示试样未经预热在100 ℃下分别转动4min和8min的门尼值。由于试样的塑性不同，给予转子的扭力也不同，百分表上数值愈大表示粘度愈大，即可塑度愈低。门尼法测值范围为0～200。

门尼粘度法较威廉氏法迅速简便，而且表示的动态流动性更接近于工艺实际情况。另外，此法可很简便地测出胶料的焦烧时间（规定用直径为30.5mm的小转子在120℃下门尼粘度升高5个门尼值所需的时间），从而及时了解胶料的加工安全性。因此门尼粘度在科研及生产上的应用颇为普遍。