什么是压延效应？压延后的胶片出现一种纵、横方向物理机械性能差异的现象，即在纵方向上（与压延机辊筒垂直的方向）的拉伸强度大、伸长率小、收缩率大；而在横方向上（与压延机辊筒平行的方向）的拉伸强度小、伸长率大、收缩率小。这种纵横方向性能各异的现象叫做压延效应。

产生压延效应的原因，主要是橡胶分子链及针状、棒状或片状等非球形的配合剂粒子，经压延后产生沿压延方向的取向排列的结果，如图下所示。

压延效应原理示意图

1-橡胶大分子；2-片状配合剂粒子；3-球形配合剂粒子

影响压延效应有胶料配方和工艺两方面因素，胶料配方中橡胶种类不同，压延效应不同。含胶率愈高，压延效应愈大；配合剂的形状中针状、片状含量愈大，压延效应愈大；软化剂用量愈大，压延效应愈小。工艺上压延速度愈高，压延效应愈大；压延温度愈高，压延效应愈小；胶料可塑度愈大，压延效应愈小；热炼温度愈高，压延效应愈小；辊筒温差愈大，压延效应愈大；速比愈大，压延效应愈大；压延方法不同，压延效应也不同；辊筒数量越多，压延效应愈小；冷却速率愈快，压延效应愈大；停放时间愈长，压延效应愈小；另外工艺操作方法不同压延效应也不同。